86-0534-255619
[email protected]
Sitemap
|
RSS
|
XML
বাংলা
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
Беларус
হোম
আমাদের সম্পর্কে
পণ্য
ফিল্টার প্রেস
ফিল্টার কাপড়
ফিল্টার প্লেট
মাল্টি ডিস্ক স্ক্রু প্রেস
ফিল্টার প্রেস পাম্প
সংবাদ
কোম্পানির খবর
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
বাড়ি
সংবাদ
কোম্পানির খবর
ফিল্টার প্রেসের ধাপগুলো কি কি?
সংবাদ
কোম্পানির খবর
New Products
PLC সিস্টেম ফিল্টার প্রেস নিয়ন্ত্রণ
চলমান যানবাহন ট্রাক মাউন্ট করা ফিল্টার প্রেস
মেমব্রেন ফিল্টার প্রেস
স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন
ফিল্টার প্রেস মেশিন
স্লাজ প্রেস মেশিন
সব নতুন পণ্য
কোম্পানির খবর
ফিল্টার প্রেসের ধাপগুলো কি কি?
2024-12-30
[৪৯৬৬১৬]
ফিল্টার প্রেস রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা সহ অনেক শিল্পের একটি অপরিহার্য অংশ। এগুলি তরল থেকে কঠিন পদার্থকে আলাদা করার জন্য ব্যবহার করা হয়, পরিষ্কার, বিশুদ্ধ তরল নিশ্চিত করতে কার্যকরভাবে অবাঞ্ছিত কণাগুলিকে ফিল্টার করে। একটি ফিল্টার প্রেস ব্যবহার করার প্রক্রিয়াটি দক্ষতা বাড়াতে এবং পছন্দসই পরিস্রাবণ ফলাফল অর্জনের জন্য ডিজাইন করা ধাপগুলির একটি সিরিজ জড়িত। এই নিবন্ধে, আমরা ফিল্টার প্রেস প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত মূল পদক্ষেপগুলি এবং কীভাবে তারা এর কার্যকারিতাতে অবদান রাখে তা অন্বেষণ করি। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
1. প্রস্তুতি এবং সেটআপ [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, ফিল্টার প্রেস প্রস্তুত করা প্রয়োজন এটি নিশ্চিত করে যে প্রেস সঠিকভাবে একত্রিত হয়েছে, ফিল্টার প্লেটগুলি ভাল অবস্থায় আছে এবং প্রয়োজনীয় ফিল্টার কাপড় ইনস্টল করা আছে। ফিড পাম্প পরীক্ষা করা উচিত, সেইসাথে কন্ট্রোল ভালভগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে। ফিল্টার করার জন্য নির্দিষ্ট ধরণের স্লারি বা তরল পরিচালনা করার জন্য সিস্টেমটি অবশ্যই ক্যালিব্রেট করা উচিত। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
মূল কাজ: [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
পরিদর্শন এবং ফিল্টার প্লেট পরিষ্কার. [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
ফিল্টার কাপড় ইনস্টল করুন. [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
ফিড পাম্প এবং ভালভ নিয়ন্ত্রণ সেট আপ করুন. [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
ফাঁসের জন্য সমস্ত সংযোগ পরীক্ষা করুন। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
2. স্লারি খাওয়ানো [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬] ফিল্টার প্রেস সেট আপ হয়ে গেলে, স্লারি বা তরল মিশ্রণটি ফিড পাম্পের মাধ্যমে প্রেসে প্রবেশ করানো হয়। এই স্লারি সাধারণত কঠিন কণা এবং তরলের মিশ্রণ। ফিড পাম্প স্লারিটিকে ফিল্টার প্লেটগুলির মধ্যে চেম্বারে ঠেলে দেয়, যেখানে তরল কঠিন পদার্থ থেকে আলাদা হয়। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
মূল কাজ: [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
ফিল্টার প্রেসে স্লারি খাওয়ান। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
প্লেটগুলির মধ্যে স্লারি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
3. পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া (কেক গঠন) [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
স্লারি ফিল্টার প্রেসে প্রবেশ করার সাথে সাথে তরলের উপর চাপ প্রয়োগ করা হয়, শক্ত কণা ধরে রাখার সময় ফিল্টার কাপড়ের মাধ্যমে এটি জোর করে। তরল ফিল্টার মিডিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং কঠিন পদার্থগুলি ফিল্টার চেম্বারের ভিতরে তৈরি হয়, যা একটি "ফিল্টার কেক" গঠন করে। এই কেকটি সময়ের সাথে সাথে বৃদ্ধি পায়, আরও স্লারি চালু হওয়ার সাথে সাথে ঘন হয়ে ওঠে। যে তরলটির মধ্য দিয়ে যায় তাকে ফিল্টার বলা হয় এবং এটি নির্ধারিত ড্রেন লাইনের মাধ্যমে ফিল্টার প্রেস থেকে বেরিয়ে যায়। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
মূল কাজ: [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬] চাপ ফিল্টার কাপড়ের মাধ্যমে তরলকে জোর করে বলে তরল থেকে কঠিন পদার্থকে আলাদা করা হয়। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
চেম্বারে ফিল্টার কেক তৈরি হতে শুরু করে। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
ফিল্ট্রেট ড্রেন লাইনের মাধ্যমে প্রেস থেকে প্রস্থান করে। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
4. কেক কম্প্রেশন [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬] একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কেক তৈরি হয়ে গেলে, ফিল্টার প্রেস কেক সংকুচিত করার জন্য অতিরিক্ত চাপ প্রয়োগ করে। এটি কঠিন কণার ভিতরে আটকে থাকা কোনও অবশিষ্ট তরল অপসারণ করতে সাহায্য করে, ফিল্টার কেকের শুষ্কতা এবং সামঞ্জস্য উন্নত করে। কেক কম্প্রেশন ধাপ পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার সামগ্রিক দক্ষতা বাড়ায়, যার ফলে তরল এবং কঠিন পদার্থের আরও ভাল বিচ্ছেদ ঘটে। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
মূল কাজ: [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
ফিল্টার কেক সংকুচিত করার জন্য চাপ বাড়ান। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬] কঠিন বিষয়বস্তু উন্নত করতে কেক থেকে অতিরিক্ত তরল সরান। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
5. কেক অপসারণ [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬] পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, ফিল্টার প্রেস খোলা হয়, এবং ফিল্টার প্লেটগুলি আলাদা করা হয়। এই ক্রিয়াটি ফিল্টার কেকটিকে প্রেস থেকে সরানোর অনুমতি দেয়। ফিল্টার প্রেসের ধরণের উপর নির্ভর করে, স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম ব্যবহার করে কেকটি ম্যানুয়ালি স্ক্র্যাপ করা বা বের করা হতে পারে। ফিল্টার কাপড় কোন অবশিষ্ট কঠিন অপসারণ করার জন্য পরিষ্কার করা হয়. [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
মূল কাজ: [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
ফিল্টার প্রেস খুলুন এবং প্লেটগুলি আলাদা করুন। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
প্রেস থেকে ফিল্টার কেক সরান. [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
পরবর্তী চক্রের জন্য ফিল্টার কাপড় পরিষ্কার করুন. [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
6. ফিল্টার স্রাব [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬] পরিস্রাবণ, যা কঠিন পদার্থ থেকে পৃথক করা তরল, সাধারণত একটি মনোনীত স্রাব এলাকায় সংগ্রহ করা হয়। এই বিশুদ্ধ তরল তারপরে আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে বা এর উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে নিষ্কাশন করা যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, পরিস্রুতিটি পুনর্ব্যবহৃত বা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে যেমন কুলিং সিস্টেম বা উত্পাদনে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
মূল কাজ: [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
আরও ব্যবহার বা নিষ্পত্তির জন্য পরিস্রাবণ সংগ্রহ করুন। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
7. পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
প্রতিটি পরিস্রাবণ চক্রের পরে, ফিল্টার প্রেসের দক্ষতা বজায় রাখার জন্য পরিষ্কার করা প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে ফিল্টার কাপড় ধোয়া, প্লেটের কোনো ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা এবং সমস্ত অংশ সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করা। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ, ক্ষতিগ্রস্ত বা জীর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন সহ, ডাউনটাইম প্রতিরোধ এবং ফিল্টার প্রেসের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
মূল কাজ: [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
ফিল্টার কাপড় ধুয়ে পরিষ্কার করুন। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
পরিধান এবং টিয়ার জন্য ফিল্টার প্লেট পরিদর্শন. [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬] সিস্টেমটিকে ভাল কাজের অবস্থায় রাখতে সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ করুন। [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬]
উপসংহার [৯৪৪৬৪৬] [৪৯৬৬১৬] [৯১৪৪৬১] [৪৯৬৬১৬] ফিল্টার প্রেস প্রক্রিয়া বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে তরল থেকে কঠিন পদার্থকে আলাদা করার জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি। এই মূল পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে — সেটআপ, খাওয়ানো, পরিস্রাবণ, কম্প্রেশন, কেক অপসারণ, পরিস্রাবণ পরিস্রাব এবং পরিষ্কার করা — শিল্পগুলি সর্বোত্তম পরিস্রাবণ ফলাফল অর্জন করতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সঠিক অপারেশন ফিল্টার প্রেস ’ এর কর্মক্ষমতা সর্বাধিক করার জন্য এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। বর্জ্য জল চিকিত্সা, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, বা খাদ্য উত্পাদন যাই হোক না কেন, ফিল্টার প্রেসগুলি দক্ষ পরিস্রাবণ এবং পৃথকীকরণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার হয়ে থাকে। [৯৪৪৬৪৬]
আগে:
ফিল্টার প্রেসের বিভিন্ন প্রকার কি কি?
পরবর্তী:
ফিল্টার প্রেসের জন্য সেরা পাম্প কী: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য সঠিক পাম্প নির্বাচন করা
লিঙ্ক:
jingjin